Zawór grzybkowy DBB z podwójną uszczelką ze stali węglowej

Podwójny zawór grzybowy ze stali węglowej z podwójnym uszczelnieniem i odpowietrzaniem (DBB) został zaprojektowany z myślą o krytycznych zastosowaniach izolacyjnych, wymagających zerowego wycieku pomiędzy rurociągami przed i za rurociągiem. W przeciwieństwie do konwencjonalnych zaworów jedno-gniazdowych, ta konstrukcja łączy dwie niezależne powierzchnie uszczelniające z pośrednią wnęką upustową. Taka konfiguracja umożliwia operatorom weryfikację integralności uszczelnienia i bezpieczne upuszczenie ciśnienia w komorze przed interwencją w systemie, znacznie zmniejszając ryzyko-zanieczyszczenia krzyżowego, emisji niezorganizowanych i zagrożeń operacyjnych w systemach-wysokociśnieniowych.

Zawór grzybkowy Twin Seal DBB działa w oparciu o mechaniczny mechanizm izolacji i pozytywnej weryfikacji:
Izolacja od góry– Główny element uszczelniający blokuje przepływ w górę za pomocą precyzyjnie{{0}obrobionego maszynowo interfejsu grzyb-do-gniazda.
Izolacja dolnan – Dodatkowy system uszczelniający zapewnia niezależne odcięcie-na dopływie, zapewniając absolutną separację.
Weryfikacja krwawienia– Wnęka pomiędzy dwiema uszczelkami jest odpowietrzana przez otwór odpowietrzający. Potwierdza to „stan zerowej energii” i potwierdza całkowitą integralność uszczelnienia przed konserwacją.

Zerowa-podwójna izolacja wycieków:Podwójne niezależne gniazda eliminują ryzyko-przepływu krzyżowego i zanieczyszczenia płynów.
Zwiększone bezpieczeństwo konserwacji:Port weryfikacji upustu umożliwia operatorom bezpieczne potwierdzenie utrzymania ciśnienia przed serwisowaniem linii.
Wydłużony okres eksploatacji:Twarde-powierzchnie uszczelniające i zoptymalizowana geometria grzyba zmniejszają tarcie, zużycie i moment roboczy.
Serwis-na linii produkcyjnej:Konstrukcja-od góry umożliwia szybką konserwację i wymianę gniazda, minimalizując przestoje systemu.
Elastyczna inżynieria:W pełni konfigurowalne klasy ciśnienia, egzotyczne materiały i integracja siłowników w celu dopasowania do konkretnych wymagań projektu.

Ten wytrzymały-zawór grzybkowy idealnie nadaje się do wymagających środowisk przemysłowych, w tym:

• Rurociągi przesyłowe ropy i gazu
• Systemy procesów rafineryjnych i zakłady petrochemiczne
• Magazynowanie, załadunek i dystrybucja LNG
• Wysoko-wysokociśnieniowe stacje izolacji i tłoczenia rurociągów
• Jednostki Przetwarzania Chemicznego

Korpus zaworu:Odlana stal węglowa (ASTM A216 WCB/WCC/LCC) zapewnia-wytrzymałość, integralność strukturalną i doskonałe trzymanie ciśnienia.
Zespół wtyczki:Precyzyjnie obrobiony-korek ze stali stopowej z utwardzaną powłoką-o niskim tarciu, zapewniającą szczelne uszczelnienie przy niskim roboczym momencie obrotowym.
System uszczelniający:Podwójne niezależne pierścienie uszczelniające z elastomeru lub termoplastyku zaprojektowane z myślą o szczelnym-odcinaniu przy dużych różnicach ciśnień.
Konstrukcja trzpienia:Wytrzymały-trzpień ze stali nierdzewnej-przeciwwydmuchowej (SS410/SS316) zapewniający wysoką wytrzymałość na skręcanie i odporność na korozję.
Powłoka zewnętrzna:Wielowarstwowy-system powłok epoksydowych chroniący zawór przed korozją atmosferyczną i morską w trudnych warunkach.

Nasze procesy produkcyjne i produkty ściśle odpowiadają międzynarodowym standardom jakości i bezpieczeństwa:

Aby zapewnić niezawodne działanie w terenie, 100% naszych zaworów przechodzi rygorystyczną kontrolę przed wysyłką:
Testowanie hydrostatyczne powłoki i gniazda:Przeprowadzono zgodnie z API 6D i API 598 w celu sprawdzenia zerowego wycieku.
Badania nie{0}niszczące (NDT):Badania radiograficzne (RT), ultradźwiękowe (UT), penetracyjne (PT) i magnetyczne (MT) wykonywane przez techników posiadających certyfikat ASNT na poziomie II/III.
Testy mechaniczne:Testy funkcjonalne-w wysokich cyklach i weryfikacja roboczego momentu obrotowego.
Identyfikowalność materiałów:Pełna analiza składu chemicznego i właściwości mechanicznych (MTR zgodnie z EN 10204 3.1).
Wsparcie gwarancyjne:Udzielamy 12-miesięcznej gwarancji od daty montażu lub 18 miesięcy od daty wysyłki, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej.

Jako uznany producent armatury przemysłowej wspieramy globalnych wykonawców i dystrybutorów EPC w zakresie:
Wysoko-precyzyjne centra obróbcze CNC zapewniające ścisłe tolerancje w granicach ±0,01 mm dla optymalnego wyrównania wtyczek.
Certyfikowany łańcuch dostaw odlewów i kucia z rygorystyczną kontrolą surowców.
Zaawansowane laboratoria badań ciśnieniowych umożliwiające-testowanie gazu pod wysokim ciśnieniem i badanie hydrostatyczne.
Kompleksowe usługi inżynieryjne OEM/ODM poparte możliwościami projektowania 3D CAD/FEA.

Dostosowujemy zawory do warunków pracy-specyficznych dla projektu, oferując:
Ulepszenia materiałów egzotycznych (stal nierdzewna duplex, inconel, monel, stal stopowa).
Przedłużone trzpienie do zastosowań zakopanych lub kriogenicznych.
Pełna integracja siłowników, w tym zautomatyzowane sterowanie (pneumatyczne, elektryczne, hydrauliczne).
Certyfikowane rozwiązania przeciwpożarowe-Bezpieczne projekty przetestowane zgodnie z API 607 ​​/ API 6FA.

Przygotowanie: powierzchnie wewnętrzne zabezpieczone-inhibitorami rdzy antykorozyjnej; porty końcowe uszczelnione-wytrzymałymi zaślepkami ochronnymi.
Opakowanie:Bezpiecznie zapakowane w nadające się do żeglugi skrzynie eksportowe ze sklejki-z certyfikatem IPPC, z paroizolacją-odporną na wilgoć.
Identyfikowalność:Wyraźne oznaczenia zewnętrzne, w tym numery seryjne, numery serii, numery zamówień i etykiety wysyłkowe.
Czas realizacji:Zwykle 4–8 tygodni, w zależności od rozmiaru zastawki, konfiguracji materiału i wielkości zamówienia.
Warunki wysyłki:Opcje wysyłki FOB, CIF, CFR i DDP dostępne na całym świecie.