Zawór DBB uruchamiany pneumatycznie

Zawór grzybkowy DBB uruchamiany pneumatycznie wykorzystuje zaawansowany mechanizm podnoszenia i obracania grzyba, aby uzyskać wysoką-szczelność i brak tarcia- pomiędzy strefami ciśnieniowymi przed i za zaworem. Po całkowitym zamknięciu dwie niezależne powierzchnie uszczelniające całkowicie izolują płyn procesowy, a komorę korpusu można bezpiecznie odpowietrzyć, aby zapewnić wizualną weryfikację zerowego wycieku.

Prawdziwa podwójna izolacja i krwawienie (DBB):Zapewnia podwójną-izolację od pojedynczego korpusu zaworu ze zintegrowaną wnęką odpowietrzającą, umożliwiając-monitorowanie integralności uszczelnienia w czasie rzeczywistym i bezpieczną dalszą konserwację.
Zerowy-wydajność w zakresie wycieków:Precyzyjnie-obrobione maszynowo powierzchnie uszczelniające spełniają normy API 598 i API 6D, zapobiegając kosztownym stratom produktu i eliminując niebezpieczne emisje niezorganizowane.
Konstrukcja podnosząca bez tarcia:Świeca unosi się pionowo przed obróceniem, eliminując zużycie pomiędzy gniazdem a grzybem podczas pracy-z wysoką częstotliwością. To drastycznie wydłuża żywotność w trudnych warunkach.
Kompaktowa, jednoczęściowa-struktura:Zastępuje tradycyjne, nieporęczne sieci rurociągów-z wieloma zaworami (takie jak podwójne zawory odcinające z elementem suwakowym). Zmniejsza to wymiary instalacji i masę konstrukcyjną nawet o 50%, jednocześnie eliminując wiele potencjalnych ścieżek wycieków.
Integracja automatyczna i ESD:Fabrycznie-wyposażone w wytrzymałe-siłowniki pneumatyczne-podwójnego działania lub ze sprężyną-powrotu ze sprężyną-, zapewniające szybką-reakcję, w pełni kompatybilne z systemami awaryjnego wyłączania instalacji.

Pozycja całkowicie otwarta:Korek podnosi się i obraca, dopasowując swój port do przepływu w rurociągu. Ciecz procesowa przepływa z minimalnymi oporami przepływu i znikomym spadkiem ciśnienia.
Akcja zamykająca:Siłownik pneumatyczny obraca trzpień, obracając grzyb o 90 stopni bez dotykania gniazd. Pod koniec obrotu mechaniczny mechanizm podnoszący opuszcza i jednocześnie klinuje grzyb w gniazdach nadwozia, zarówno przed, jak i za nim.
Izolacja i krwawienie z jamy:Po całkowitym osadzeniu wnęka korpusu pośredniego jest całkowicie odizolowana od ciśnienia w układzie. Następnie otwiera się automatyczny lub ręczny zawór odpowietrzający, aby spuścić uwięziony płyn i uwolnić ciśnienie w jamie.
Pozytywna weryfikacja:Zweryfikowany stan zerowego-ciśnienia w komorze upustowej potwierdza absolutną,-pęcherzykową szczelność izolacji, dając operatorom w 100% bezpieczne okno na wykonanie dalszych czynności serwisowych lub konserwacyjnych.

Aby zagwarantować bezbłędne działanie w trudnych warunkach pracy, nasze procesy inżynieryjne i produkcyjne są ściśle zgodne z międzynarodowymi standardami:
Certyfikowane systemy jakości:Wyprodukowano zgodnie z certyfikowanymi systemami zarządzania jakością ISO 9001:2015 i PED (dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych).
Surowa zgodność usług:Dostępne ze zgodnością z normą NACE MR0175 / ISO 15156 dotyczącą obsługi gazów kwaśnych (H2S) oraz certyfikatami ATEX/IECEx dla obszarów zagrożonych wybuchem.
100% identyfikowalność materiałów:Wszystkie części-podtrzymujące ciśnienie są w pełni identyfikowalne. Do każdej przesyłki dołączane są oryginalne certyfikaty testów materiałowych EN 10204 3.1 (MTC) i raporty NDT (Radiografia, UT, MPI).
Rygorystyczne testowanie pętli:Każde pojedyncze urządzenie przechodzi kompleksową kontrolę przed wysyłką, obejmującą weryfikację surowców, kontrolę wymiarów, test szczelności gniazda pod wysokim/niskim ciśnieniem oraz test pętli funkcjonalnej siłownika.

Nasze pneumatyczne zawory grzybkowe-typu DBB są powszechnie stosowane na całym świecie w krytycznych gałęziach przemysłu, wymagających absolutnej-szczelności izolacji:
Przesył ropy i gazu:Stacje dozowania rozliczeniowego rurociągu, wyrzutnie świń/pułapki odbiorcze i izolacja kolektora.
Rafinerie i petrochemia:Przełączanie katalizatorów o wysokiej-częstotliwości, jednostki odwadniania sit molekularnych i kwaśna obsługa ropy.
Systemy czystej energii:Skraplanie/regazyfikacja LNG, przetwarzanie kriogeniczne i zastosowania wodoru- pod wysokim ciśnieniem.
Tankowanie i terminale lotnicze:Rozdzielacze wielu-produktów, izolacja zbiorników paliwa i płozy załadunku/rozładunku.

Dziesięciolecia doświadczenia Valve:Dedykowany producent zaworów przemysłowych z głębokimi możliwościami inżynieryjnymi i dużym doświadczeniem w eksporcie na całym świecie.
Gotowa lista zatwierdzonych dostawców (AML):Regularnie współpracujemy z globalnymi listami dostawców EPC i bezproblemowo integrujemy nasze zawory z preferowanymi markami siłowników i akcesoriów (np. Rotork, Bettis, Fisher, Siemens).
Zaawansowana-produkcja domowa:Wyposażone w światowej klasy-centra obróbcze CNC i zautomatyzowane stanowiska testowe gwarantujące wąskie tolerancje i stałą kontrolę jakości.
Szybka reakcja techniczna:Bezpośredni dostęp do naszego zespołu inżynierów w celu uzyskania szybkich ofert MTO/MDS, rysunków GA i kompletnych pakietów dokumentacji projektowej.